辦公室復(fù)印機是個必不可少的存在，復(fù)印機的大量高負荷使用，也容易造成各種各樣的問題哦。接下來，小編跟大家說一下復(fù)印機常見問題以及解決方法，感興趣的伙伴趕緊看看吧~
復(fù)印機常見問題匯總：
(一）、復(fù)印機復(fù)印出的復(fù)印件全黑
故障原因與排除方法：
1、
曝光燈管損壞。首先觀察曝光燈是否發(fā)光，不發(fā)光時可檢查燈腳接觸是否良好。是否為曝光燈管損壞、斷線或燈腳與燈座接觸不良等原因。
2、
曝光燈控制電路故障。曝光燈控制電路出現(xiàn)故障，檢查各處電壓是否正常，無電壓時應(yīng)檢查控制曝光燈的電路是否有故障，必要時更換此電路板。
3、
光學(xué)系統(tǒng)故障。復(fù)印機的光學(xué)系統(tǒng)被異物遮住，使曝光燈發(fā)出的光線無法到達感光鼓表面，清除異物。反光鏡太臟或損壞，以及反光角度改變，光線偏高，無法使感光鼓曝光，清潔或更換反光鏡，調(diào)整反光角度。
4、
充電部件故障。二次充電部件故障（僅限NP復(fù)印法），檢查充電電極的絕緣端是否被放電擊穿，電極與金屬屏蔽罩連通（有燒焦痕跡），造成漏電。
（二）、復(fù)印件全白
復(fù)印件全白故障分為感光鼓上有圖像和感光鼓上無圖像兩種情況。
1、 光鼓上有圖像
故障原因與故障排除：
轉(zhuǎn)印電極絲接觸不良；重新接通。
轉(zhuǎn)印電極絲斷路；更換電極絲。
轉(zhuǎn)印電極高壓發(fā)生器損壞或高壓線接觸不良；檢修更換高壓發(fā)生器或重新接通高壓線。
2、 感光鼓上無圖像
故障原因與故障排除：
充電電極接觸不良或電極絲斷路；重新接通充電電極或更換電極絲。
充電電極高壓發(fā)生器損壞或高壓線接觸不良；檢修更換充電高壓發(fā)生器或重新接通高壓線
控制顯影器的離合器老化或損壞；更換離合器。
顯影器脫位或驅(qū)動齒輪損壞；重新安裝到位或更換驅(qū)動齒輪。
感光鼓安裝不到位；重新安裝。
（三）、復(fù)印件圖像時有時無
故障原因與排除方法：
原因在于充電或轉(zhuǎn)印電極到高壓變壓器的連線或高壓變壓器本身損壞。
排除方法：
檢查時可打開機器后蓋，拆下電極插座。按下復(fù)印開始鍵后，用電極插座的金屬部分碰觸機器金屬架，如發(fā)現(xiàn)放電打火現(xiàn)象，證明此電極是好的。如沒有放電打火，
則高壓變壓器輸出端不良，需要更換。如果兩個電極插座均有放電打火現(xiàn)象，說明高壓變壓器無問題，而是插座與電極的連接不良，或是電極本身有漏電、接觸不良的現(xiàn)象，應(yīng)進行修復(fù)。
（四）、復(fù)印后復(fù)印件出現(xiàn)底灰
復(fù)印件上有深度不等的底灰，是靜電復(fù)印機中一種常見的現(xiàn)象，而且是一個難于解決的問題，復(fù)印件上有無底灰存在是鑒別其質(zhì)量好壞的重要標志之一。
故障原因及排除方法：
1、曝光不足，原因包括曝光燈老化，照度下降；光蓬開得太小，曝光量小。調(diào)整曝光電壓、光縫或更換曝光燈；
2、 原稿反差太??；
3、 復(fù)印紙受潮；
4、
顯影偏壓過低或無顯影偏壓；調(diào)整顯影偏壓、檢修顯影偏壓電路。
5、
顯影器中載體比例小，墨粉比例過高，造成均勻的底灰，而且比較濃。原因是游離的墨粉過多，載體難以吸附。這時要重新調(diào)整載體與墨粉的配比。
6、
墨粉、載體受潮，電阻率下降，墨粉與載體的帶電性變差，造成顯影效果不良。更換墨粉或載體。
7、載體疲勞（包括濕法顯影和干法顯影）使載體對墨粉（或油墨）的吸附能力下降，容易使墨粉游離，而被殘余電位（明區(qū)）吸附，產(chǎn)生底灰。
8、
墨粉與載體不匹配，不為同一機型所作用。
9、
感光鼓疲勞。清潔或更換感光鼓。
10、
所接機器電源過低，應(yīng)保證電壓不低于220伏。
（五）、復(fù)印后復(fù)印件顏色淡，對比度不夠
故障原因與排除方法：
1、感光鼓表面充電電位過低，造成曝光后表面電位差太小，即靜電潛像的反差小。調(diào)整充電電位或調(diào)整充電電極絲與感光鼓的距離。
2、復(fù)印機工作的環(huán)境濕度過大，紙張含水率過大造成。
3、由于復(fù)印紙的理化指標沒有達到要求，如紙張厚度、光潔度和密度等原因造成。
4、機電方面的原因有：轉(zhuǎn)印電極絲太臟，粘有墨粉、灰塵、紙屑，影響轉(zhuǎn)印電壓；轉(zhuǎn)印電極絲距離感光鼓表面（紙張）太遠，轉(zhuǎn)印電流太小，不能使紙背面帶有足夠的轉(zhuǎn)印電荷，影響轉(zhuǎn)印效果。清潔轉(zhuǎn)印電極絲或調(diào)整轉(zhuǎn)印電極絲與感光鼓的距離。
5、顯影器中墨粉不足，無法充分顯影造成顯影對比度不夠。
6、由于在液干法顯影中顯影液陳舊失效，造成載體缺少或疲勞失效，帶電性減弱，使得顯影不足。
（六）、復(fù)印件圖像清晰度差、分辨率低
故障原因與排除方法：
1、復(fù)印時曝光量過大所致。調(diào)整曝光電壓或光縫。
2、復(fù)印鏡頭、反光鏡的聚焦不良。調(diào)整鏡頭與反光鏡的距離與角度。
3、硒鼓工作時間過長表面污染殘留墨粉過多或產(chǎn)生氧化膜。清潔或更換感光鼓。
4、墨粉顆粒太大，顯影圖像表面粗糙，造成分辨率下降。如出現(xiàn)由于圖像發(fā)黑而造成不清晰，應(yīng)考慮可能是顯影器下墨粉太多。
（七）、復(fù)印件圖像濃度不均勻
復(fù)印件復(fù)印出的圖像不均勻分兩種情況：
一種是有規(guī)則的不均勻；另一種是無規(guī)則的不均勻。
A）、出現(xiàn)有規(guī)則的不均勻故障原因與排除方法：
1、電極絲與感光鼓不平行，造成轉(zhuǎn)印電暈不均勻。
2、曝光窄縫兩邊不平行，造成曝光量不均勻。
3、機內(nèi)有亂反射光的干擾。
4、顯影輥與感光鼓表面不平行；液干法顯影中擠料輥與感光鼓不平行；顯影間隙兩端不等，均會造成上述的不均勻。
B）、出現(xiàn)無規(guī)則的不均勻故障原因與排除方法：
1、復(fù)印紙局部受潮。
2、曝光燈管、稿臺玻璃等光學(xué)部件受污染，影響光反射和透射的均勻。
3、充電和轉(zhuǎn)印電極絲污染，造成放電的不均勻。為防止此種情況，應(yīng)經(jīng)常保持電極清潔使放電均勻。
4、采用熱輥定影的機器，由于加熱輥表面橡膠老化脫落、有劃痕，或定影清潔刮板缺損使輥上局部沾上污物，形成污跡。
5、搓紙輥上受墨粉污染，搓紙造成污跡。
6、顯影器中黑粉漏出灑落在紙上或感光鼓上。
（八）、復(fù)印件圖像上有污跡
故障原因與排除方法：
1．感光鼓上的感光層劃傷。
2．感光鼓污染，如油跡、指印、余落雜物等。
3．顯影輥上出現(xiàn)固化墨粉。
4．采用熱輥定影的機器，由于加熱輥表面橡膠老化脫落、有劃痕，或定影輥清潔刮板缺損使輥上局部沾上污物，形成污跡。
5．搓紙輥上受墨粉污染，搓紙造成污跡。
6．顯影器中墨粉漏出灑落在紙上或感光鼓上。
（九）、復(fù)印件圖像上出現(xiàn)白色斑點
故障原因與排除方法：
1、顯影偏壓過高。調(diào)整顯影偏壓。
2、感光鼓表面光層剝落、碰傷。清潔研磨或更換感光鼓。
3、由于轉(zhuǎn)印電極絲電壓偏低，造成轉(zhuǎn)印效率低所致。
4、復(fù)印低局部受潮也可能出現(xiàn)白斑。
（十）、復(fù)印件圖像表面不光潔
故障原因與排除方法：
1、墨粉質(zhì)量不好，顆粒太粗。
2、顯影器中載體過量外溢至復(fù)印紙上。
3、顯影濃度過高，下粉量太大。
4、定影溫度不夠，墨粉未能完全均勻。檢修調(diào)整定影溫控電路。
（十一）、復(fù)印件圖像定影不好
定影不好是個質(zhì)量問題，一種是表現(xiàn)為定影不足，墨粉沾附不牢，圖像容易被擦掉，墨粉脫落。另一種是定影過度，使圖像線條復(fù)粗，分辨率下降，使紙發(fā)黃、變脆，其至烤焦。
故障原因與排除方法：
1、定影燈管損壞或接觸不良；加熱絲斷路，造成沒有定影溫度或定影溫度過低。
2、定影燈位置改變，使輻射不均勻。
3、定影加熱輥磨損，表面出現(xiàn)坑凹，與紙張接觸不嚴，使局部定影不牢。
4、定影溫度過高，或由于控制電路失靈造成機內(nèi)溫度過高，造成定影過度。
5、各種機型的復(fù)印機所選用的墨粉定影溫度，定影時間略有差異，因此一定要根據(jù)機型選用墨粉，機型與墨粉相符。
6、墨粉變質(zhì)或復(fù)印紙不符合標準，也都會出現(xiàn)定影不牢，定影過度的現(xiàn)象
以上是關(guān)于復(fù)印機常見問題的匯總及相應(yīng)的解決辦法，希望可以幫助到大家。如有疑問可咨詢本站客服，支持專業(yè)上門維修！
